微型反应釜的结构特点
一、结构 
　　微型反响釜结构基本相同，除有反响釜体外，还有传动装置、拌和和加热（或冷却）装置等，固定床反应装置供应商可改进传热条件，使反响温度操控得比较均匀，并不强化传质过程。 
　　二、操作压力 
　　微型反响釜操作压力较高。釜内的压力是化学反响发生或由温度升高而形成，固定床反应装置供应商压力动摇较大，有时操作不稳定，忽然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因而，大部分反响釜归于受压容器。 
　　三、操作温度 
　　微型反响釜操作温度较高，一般化学反响需要在一定的温度条件下才能进行，固定床反应装置供应商所以反响釜既接受压力又接受温度。取得高温的办法一般有以下几种： 
　　1、水加温 
　　要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。 
　　2、蒸汽加热 
　　加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。 
　　3、用其它介质加热 
　　若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，固定床反应装置供应商如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。 
　　4、电加热 
　　将电阻丝缠绕在反响釜筒体的绝缘层上，或安装在离反响釜若干间隔的特设绝缘体上，因而，在电阻丝与反响釜体之间形成了不大的空间空隙。 
　　前三种办法取得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度改变的幅度大，固定床反应装置供应商使釜的夹套及壳体接受温度改变而发生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简略，温度较易调节，并且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简略，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热办法高，热效率在85%以下，因而适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的当地。 
　　四、拌和结构 
　　在微型反响釜中一般要进行化学反响，为确保反响能均匀而较快的进行，提率，一般在反响釜中装有相应的拌和装置，于是便带来传动轴的动密封及避免走漏的问题。 
　　五、微型反响釜的作业 
　　反响釜多属空隙操作，有时为确保产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反响状况和进入设备内部检修。